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專注小型精密產(chǎn)品自動(dòng)化設(shè)備研制 智能裝配生產(chǎn)線解決方案定制服務(wù)商

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全力科技18年專注智能化裝配線研發(fā)智造
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DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線

DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線

DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線

DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線

產(chǎn)品名稱：DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線

簡介：全力科技根據(jù)客戶需求，研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的DC JACK沉板式的插端檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線。實(shí)現(xiàn)送料，裝配、檢測(cè)，NG分選，出成品全自動(dòng)一次性完成。

電源： AC220V 50HZ

氣源：≥0.45Mpa
產(chǎn)能：25-30次/MIN
服務(wù)熱線： 400-926-6656
設(shè)備特點(diǎn)

      DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線從 自動(dòng)送本體，移位到插端，折彎，CCD檢測(cè)插端正位度，裝彈片，套鐵殼，導(dǎo)通檢測(cè)，高壓檢測(cè)， NG分選，成品載盤包裝全自動(dòng)一次性完成；通用 3 種型號(hào)產(chǎn)品，無需更換配件，實(shí)現(xiàn)整線一鍵切換；

設(shè)備視頻
功能介紹/ function

1、CCD本體內(nèi)孔正位檢測(cè)系統(tǒng)
采用CCD視覺系統(tǒng)精準(zhǔn)檢測(cè)中心PIN軸與本體內(nèi)孔的正位度

DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線CCD本體內(nèi)孔正位檢測(cè)系統(tǒng)


2、本體定位機(jī)構(gòu)
采用高精度定位機(jī)構(gòu)定位本體，確保中心PIN、彈片精準(zhǔn)插入本體

DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線本體定位機(jī)構(gòu)


3、焊腳正位度檢測(cè)機(jī)構(gòu)
 根據(jù)產(chǎn)品檢測(cè)要求結(jié)合客戶現(xiàn)有人工檢測(cè)過板治具設(shè)計(jì)制作高精密過板治具檢測(cè)焊腳(5PIN腳)正位度；檢測(cè)合格率達(dá)到100%    

DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線焊腳正位度檢測(cè)機(jī)構(gòu)


4、導(dǎo)通、高壓檢測(cè)系統(tǒng)
采用精密線材綜合測(cè)試儀對(duì)產(chǎn)品完成導(dǎo)通、高壓測(cè)試

DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線導(dǎo)通、高壓檢測(cè)系統(tǒng)


5、產(chǎn)品取移模組
采用高精度PP模組確保產(chǎn)品精準(zhǔn)放入檢測(cè)冶具及載盤內(nèi)

DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線產(chǎn)品取移模組


6、產(chǎn)品包裝機(jī)構(gòu)
 采用載帶盤包裝產(chǎn)品

DC插座組裝檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線產(chǎn)品包裝機(jī)構(gòu)
項(xiàng)目介紹/ project
A、客戶背景及痛點(diǎn)：客戶是知名的連接器元件生產(chǎn)商，主要服務(wù)于華為、小米、聯(lián)想等知名企業(yè)，現(xiàn)要求采用插端檢測(cè)包裝自動(dòng)化裝配線生產(chǎn)DC JACK沉板式電源插頭，此項(xiàng)目屬于新產(chǎn)品開發(fā)有如下問題

  • a、產(chǎn)品精度要求高，人工裝配效率低；

  • b、產(chǎn)品在開發(fā)試驗(yàn)期，本體及端子還未定型；

  • c、項(xiàng)目復(fù)雜，交期緊；

  • 以上三點(diǎn)問題客戶非?？鄲溃恢闭也坏浇鉀Q的辦法。

B、客戶對(duì)設(shè)備要求高：根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和及開發(fā)現(xiàn)狀，和全力科技的項(xiàng)目工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求

  • a、嚴(yán)格按項(xiàng)目開發(fā)制造調(diào)試計(jì)劃，確保45天的制造周期內(nèi)交貨；

  • b、整線節(jié)拍：25PCS/MIN；

  • c、CCD視覺檢測(cè)中心PIN軸與本體內(nèi)孔的正位度，公差±0.1mm；

  • d、產(chǎn)品裝配完成后，對(duì)產(chǎn)品的5個(gè)焊腳進(jìn)行正位度檢測(cè)，公差±0.1mm；

  • e、兼容熱熔、冷壓兩種粘附載帶方式；

C、根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，全力科技項(xiàng)目部、研發(fā)部、制造部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討自動(dòng)送料方式、設(shè)備結(jié)構(gòu)、定位方式、檢測(cè)方式、電氣配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

  • a、設(shè)備采用直線+轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)；

  • b、各工位采用模塊化機(jī)構(gòu)，能獨(dú)立調(diào)試運(yùn)行；

  • c、在設(shè)計(jì)階段，同時(shí)對(duì)接幾家CCD檢測(cè)系統(tǒng)廠商，提供中心PIN軸與本體內(nèi)孔的正位度檢測(cè)方案，通過對(duì)比篩選確認(rèn)最優(yōu)的一套方案；

  • d、為確保設(shè)備節(jié)拍不受影響，出成品機(jī)構(gòu)采用PP模組；

  • e、研發(fā)設(shè)計(jì)、加工制造、裝配調(diào)試嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目計(jì)劃的各關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保按時(shí)交貨；

  • f、嚴(yán)格執(zhí)行單工位調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行6000次以上，測(cè)試送料盤、料道及對(duì)接、物料定位取移等穩(wěn)定性，避免物料裝配過程中任何工位存在不穩(wěn)定因素；

  • g、嚴(yán)格執(zhí)行裝配線調(diào)試穩(wěn)定運(yùn)行6000次以上，測(cè)試裝配線各物料裝配、檢測(cè)的穩(wěn)定性，確保交付客戶就能正常投入生產(chǎn)；

項(xiàng)目開發(fā)流程/ process
  • 需求分析 需求分析
  • 制定方案 制定方案
  • 方案確認(rèn) 方案確認(rèn)
  • 簽定合同 簽定合同
  • 研發(fā)設(shè)計(jì)研發(fā)設(shè)計(jì)
  • 設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審
  • 售后服務(wù)售后服務(wù)
  • 驗(yàn)收交付 驗(yàn)收交付
  • 樣品確認(rèn) 樣品確認(rèn)
  • 裝配調(diào)試 裝配調(diào)試
  • 生產(chǎn)加工生產(chǎn)加工
全力科技·合作伙伴/ partner

部分合作客戶

專利資質(zhì)/ qualifications

專利資質(zhì)

全力科技· 自動(dòng)裝配定制開發(fā)實(shí)力/ strength
  • 項(xiàng)目執(zhí)行能力強(qiáng) 項(xiàng)目經(jīng)理均10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目開發(fā)流程，先深度了解客戶產(chǎn)品工藝及使用場(chǎng)景需求后，為客戶提供合理的個(gè)性化解決方案，實(shí)施全項(xiàng)目周期追蹤，確保設(shè)備及裝配線開發(fā)成功。
  • 開發(fā)設(shè)計(jì)能力強(qiáng) 開發(fā)設(shè)計(jì)能力強(qiáng) 20年模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)實(shí)踐，基于空間定位與裝配時(shí)序控制的自主開發(fā)與設(shè)計(jì)，所有結(jié)構(gòu)經(jīng)多次迭代，使得單機(jī)設(shè)備與整體裝配線的運(yùn)行持久穩(wěn)定，裝配效率更高。
  • 系統(tǒng)集成能力強(qiáng)系統(tǒng)集成能力強(qiáng) 日系/德系PLC、工控機(jī)、單片機(jī)、Beckhoff應(yīng)用；PLC、C#、C++、TwinCAT編程以及機(jī)器人、視覺定位、視覺檢測(cè)、條碼掃碼打印、儀器儀表等深度集成應(yīng)用。

  • 智能數(shù)字化能力強(qiáng)智能數(shù)字化能力強(qiáng) 數(shù)字化管控每一個(gè)裝配環(huán)節(jié)，整個(gè)裝配過程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化視覺智能引導(dǎo)且可追溯，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的自動(dòng)化組裝，能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化。
  • 技術(shù)工藝能力強(qiáng) 技術(shù)工藝能力強(qiáng) 技術(shù)工程師熟練掌握涉及裝配、插端、鉚合、旋鉚、鎖螺絲、點(diǎn)膠、打碼、掃碼、貼標(biāo)、電阻焊、激光焊、超聲波焊、視覺定位、視覺檢測(cè)等，與自動(dòng)裝配機(jī)、智能裝配生產(chǎn)線相關(guān)技術(shù)工藝。
  • 自主制造能力強(qiáng)自主制造能力強(qiáng) 通過ISO9001質(zhì)量管理體系資格認(rèn)證，從加工/零件檢驗(yàn)/機(jī)構(gòu)安裝/電氣安裝/單工位調(diào)試/自動(dòng)調(diào)試/試生產(chǎn)/廠內(nèi)驗(yàn)收等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按流程標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試檢驗(yàn)，確保交付就能立即投入生產(chǎn)。
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